L'installation d'assemblage automatique d'acier magnétique comprend un châssis et un établi sur crémaillère, ainsi qu'un mécanisme de convoyage et d'assemblage automatique des pièces d'assemblage. La conception structurelle est judicieuse : grâce à la configuration des mécanismes de convoyage, de convoyage et d'assemblage, l'alimentation et l'assemblage automatiques des pièces d'assemblage et de l'acier magnétique sont assurés, avec un haut degré d'automatisation, réduisant ainsi la main-d'œuvre et les coûts de production, et améliorant la qualité des produits.

Ligne de production de relais entièrement automatique d'Autingassembly. Fort de plus de 10 ans d'expérience dans l'assemblage automatique, l'assemblage automatique de relais et la ligne de production améliorent la qualité, réduisent les coûts de main-d'œuvre et optimisent l'efficacité. Les fabricants de relais de puissance peuvent facilement amortir le coût total de leurs machines en un an et demi.

Le dispositif d'entraînement de la serrure comprend un moteur, un noyau et un pêne. Le moteur relie le noyau à son noyau et la rotation du moteur permet au noyau d'entraîner le pêne. Les serrures équipées de dispositifs d'entraînement permettent de résoudre les problèmes techniques de faible sécurité et de faible capacité antivol des serrures actuelles.

Le dispositif d'entraînement de la serrure comprend un moteur, un noyau et un pêne. Le moteur relie le noyau à son noyau et la rotation du moteur permet au noyau d'entraîner le pêne. Les serrures équipées de dispositifs d'entraînement permettent de résoudre les problèmes techniques de faible sécurité et de faible capacité antivol des serrures actuelles.

Cette ligne de production comprend des composants tels que des noyaux, des bobines, des anneaux de court-circuit, des squelettes de bobines, des composants de tiges d'induction, des cadres, des plaques inférieures, des composants de colonnes en aluminium, des ressorts statiques, des ponts, des ressorts, des capuchons, des vis et d'autres pièces. Elle assure également l'assemblage des produits, la détection des écarts de contact et de la résistance à la pression, ainsi que des tests complets. Lors du processus d'assemblage et d'inspection, les produits finis sont qualifiés et étiquetés automatiquement. L'automatisation de cette ligne réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore l'efficacité de la production.

Cette machine est une ligne de production d'assemblage et de test de contacteurs haute puissance. Les pièces utilisées, à l'exception de la bobine (contact statique), de la coque (noyau externe) et de l'ensemble de contacts mobiles, sont acheminées vers l'équipement par un mécanisme d'alimentation automatique par empilage. Elle utilise principalement une ligne de transmission synchrone, un outillage rotatif, un système d'inspection visuelle et un mécanisme de découpe par manipulateur. Les matériaux utilisés comprennent le corps, le noyau d'air et le tampon en caoutchouc, tous automatiquement chargés, assemblés, testés et déchargés sur le plateau oscillant. Ce modèle utilitaire présente les avantages suivants : économie, simplicité d'utilisation et grande efficacité. .

Ligne de production d'assemblage automatique de moteurs de ventilateurs, elle complète successivement l'assemblage de toutes les pièces, y compris de 8 moteurs --- y compris le groupe de bobines, la tôle d'acier au silicium mince, la tôle d'acier au silicium épaisse, le rotor, le roulement, la base, la petite base, le ventilateur en plastique, le boulon de ventilateur en métal et d'autres pièces. et tester tous les paramètres mécaniques des produits assemblés, ainsi que filtrer les produits défectueux trouvés dans le processus d'assemblage et de test, et enfin sortir la ligne de production qualifiée réalise une production semi-automatique.

La chaîne d'assemblage et de détection de l'électrovanne d'admission d'eau comprend le traitement de l'électrovanne d'admission. De gauche à droite, elle comprend le poste de verrouillage, le poste d'assemblage et le corps de l'électrovanne d'admission. L'électrovanne d'admission est ensuite acheminée vers la zone de récupération. La production d'électrovannes d'admission d'eau permet d'obtenir une production de haute efficacité et de haute qualité, réduisant ainsi les coûts de production des entreprises.